Кронштейн возвращается с линии без одного крепежа, и единственная подсказка — отверстие диаметром 4,6 мм в стальной пластине. Выбор М5, потому что он «выглядит нормально», приводит к тому, что сборки заканчиваются сорванной резьбой, дребезжанием крышек и возвратом по гарантии.
Вот первый вывод: диаметр отверстия сужает поле до одного или двух кандидатов, но сам по себе он никогда не подтверждает размер винта. Вам нужны еще два факта: есть ли в отверстии резьба и если да, то каков шаг. Простое отверстие работает наоборот: его размер соответствует размеру винта, а не соответствует ему.
Вся проверка занимает около десяти минут с использованием штангенциркуля и датчика шага резьбы и позволяет избежать большей части догадок еще до того, как кто-нибудь достанет коробку для метчика.
Сначала решите: резьбовое отверстие или простое отверстие.
Резьбовое отверстие является негативной стороной винта. Диаметр, который вы измеряете по гребням резьбы, близок к основному диаметру винта, поэтому размер резьбового отверстия М6 обычно составляет от 5,9 до 6,0 мм. Простая дырка не является чем-то отрицательным. Это либо зазорное отверстие, просверленное больше, чем винт, либо направляющее отверстие, просверленное меньшего размера, чтобы винт, образующий резьбу, мог прорезать свой собственный путь.
Вот почему то же отверстие диаметром 4,6 мм может указывать на М5. машинный винт в плотно прилегающее отверстие с зазором или на саморез диаметром 5 мм в направляющую слегка меньшего размера. Эти два случая разделяет только наличие или отсутствие потоков.
- Проведите киркой по стволу. Спираль, которую вы чувствуете, означает машинную нить. Гладкая, слегка полированная стенка обычно означает, что в нее был вкручен, а затем удален нарезающий резьбу винт.
- Проверьте сторону выхода. Саморезы и самосверлящие винты часто оставляют небольшую выпуклость или звездообразный раскол вокруг выходного отверстия в тонком листе.
- Найдите входную фаску. Вход с фаской или потайной головкой типичен для резьбового отверстия. У пробитого отверстия обычно его нет.
Измерьте диаметр отверстия, прежде чем подгонять его
Ошибки на этом этапе наследуются каждым шагом после него, поэтому измерьте дважды и запишите число.
- Сначала зачистите отверстие. Свернутая кромка может добавить к показанию 0,2 мм и увеличить вас на один размер.
- Используйте внутренние губки штангенциркуля и снимите два показания на расстоянии 90 градусов друг от друга, а затем усредните их. В перфорированном листе часто встречаются отверстия некруглой формы.
- Держитесь подальше от зенковок и фасок; измеряйте только цилиндрическую часть.
- Ниже 3 мм штангенциркуль ненадежен. Используйте штыревые калибры или калибр с небольшими отверстиями, считываемый микрометром.
- Запишите показание с точностью до 0,05 мм и отметьте толщину материала. Длина зацепления имеет такое же значение, как и диаметр.
Получив число, сравните его со стандартной таблицей, а не с винтом, лежащим на скамейке.
| Номинальный размер | Подача | Нарезающее сверло | Закрыть зазор | Бесплатное оформление |
|---|---|---|---|---|
| М3 | 0.5 | 2.5 | 3.2 | 3.4 |
| М4 | 0.7 | 3.3 | 4.3 | 4.5 |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 5.3 | 5.5 |
| M6 | 1.0 | 5.0 | 6.4 | 6.6 |
| М8 | 1.25 | 6.8 | 8.4 | 9.0 |
Если отверстие имеет резьбу и диаметр отверстия находится между двумя номинальными размерами, шаг выравнивается. Шаг — это расстояние между соседними гребнями, и он различает гораздо лучше, чем один только диаметр, особенно там, где метрические и дюймовые серии перекрываются.
| Измеренное отверстие (мм) | Метрический кандидат | Дюймовый кандидат | Подача difference |
|---|---|---|---|
| от 4,8 до 5,0 | М5 × 0,8 | № 10-24 UNC | 0,80 против 1,06 мм |
| от 6,0 до 6,35 | М6 × 1,0 | 1/4"-20 UNC | 1,00 против 1,27 мм |
| от 7,9 до 8,0 | М8 × 1.25 | 5/16"-18 UNC | 1,25 против 1,41 мм |
Детали из нержавеющей стали заслуживают второго рассмотрения на этом этапе, поскольку истирание и выбор шага взаимосвязаны: выбор размера и шага резьбы для саморезов из нержавеющей стали следует той же логике с более жесткими ограничениями.
Правило соотношения самонарезающих и накатывающих винтов
Если отверстие простое и винт нарезает собственную резьбу, размер отверстия определяется как доля основного диаметра винта. Сначала измерьте винт штангенциркулем, затем примените соотношение для материала.
Диаметр направляющего отверстия как доля от большого диаметра винта в зависимости от материала
Эти окна являются отправной точкой, а не спецификациями:
- Термопласты: От 0,75 до 0,85 большого диаметра. Стеклонаполненные сорта располагаются на нижнем конце, потому что они легче растрескиваются под окружающим напряжением.
- Листовая сталь and aluminium: от 0,85 до 0,90. В листе толщиной менее 1 мм необходимо отверстие пропорционально большего размера, чтобы избежать разрыва.
- Литой под давлением алюминий и цинк: От 0,80 до 0,85 с учетом толщины стенки бобышки и расстояния от бобышки до кромки.
- Дерево: От 0,70 до 0,80 для лиственных пород, от 0,60 до 0,70 для хвойных пород. Виды и содержание влаги заметно меняют эти цифры.
Два режима отказа ограничивают окно. Слишком маленькое отверстие увеличивает крутящий момент, раскалывает пластиковые бобышки и срезает головки маленьких винтов. Слишком большое отверстие на второй сборке может привести к снижению прочности на выдергивание на треть или более. Ввинтите три испытательных винта в обрезки одного и того же материала и толщины, прежде чем снять настройку с линии.
Самонарезной стопорный винт с крестообразной головкой Для сборок из листового металла этот винт с потайной головкой с крестообразным шлицем сочетает в себе самонарезающую резьбу с фиксирующими характеристиками и распределяет зажимную нагрузку по более широкой площади. Посмотреть продукт → Для листового металла обычным выбором является винт с потайной головкой и крестообразным шлицем: острие начинается прямо в просверленной направляющей, а полукруглая головка распределяет зажимную нагрузку на более широкую площадь, чем потайная головка.
Когда отверстие слишком большое, зачищено или изношено
Если диаметр отверстия примерно в 1,2 раза превышает номинальный диаметр винта, оригинальный крепеж не удержится. Варианты, ранжированные по усилиям и стоимости:
- Увеличьте размер на один размер и повторите нажатие. Оставьте по крайней мере один полный диаметр резьбы материала вокруг отверстия и проверьте расстояние до края перед сверлением.
- Установите резьбовую вставку. Восстанавливает первоначальный размер винта и является стандартным ремонтом корпусов из алюминия и магния.
- Используйте запрессовочную или заклепочную гайку. Лучше всего на листе от 0,8 до 2 мм, где недостаточно стенки для надежной нарезанной резьбы; фланец распределяет нагрузку, а не концентрирует ее на двух или трех витках.
- Заполните и повторно просверлите. Сварка, пайка или нанесение конструкционной эпоксидной смолы с последующим новым отверстием, используются, когда деталь дорогая или ремонт должен быть незаметным.
М3 Pressure Riveting Nut for Thin Plates Запрессованная резьбовая гайка для крепления тонких листов, предназначенная для встраивания в основу и обеспечивающая постоянную точку соединения стандартного винта без увеличения толщины. Посмотреть продукт → На тонком листе запрессованная гайка обычно является самым дешевым постоянным креплением, и благодаря ей ответный винт остается стандартным каталожным элементом, а не специальным.
Нанесите размер на бумагу
Для ремонта подойдет реверс-инжиниринг винта из отверстия. Это плохая основа для производственного чертежа, потому что следующий человек, который будет измерять то же отверстие, получит немного другое число. Напишите выноску в том порядке, в котором ее читает поставщик:
- Номинальный диаметр и шаг, например М5×0,8.
- Длина под головой и стандарт, по которому она измеряется.
- Тип головки, тип привода и любая конфигурация шайбы.
- Класс материала и свойства.
- Отделка и требования к коррозии, например, установленное количество часов работы в нейтральном солевом тумане.
- Действующий стандарт (ISO, DIN, ANSI/ASME, GB) и любые отклонения от него.
Изготовленный на заказ нестандартный винт с плоской головкой Специальный крепеж с плоской головкой для отверстий, размеры которых не соответствуют каталогу, обеспечивающий более широкую площадь контакта для распределения давления в прецизионных или подверженных вибрации сборках. Посмотреть продукт → Если измеренное отверстие не соответствует размеру каталога, использование нестандартного винта обычно обходится дешевле, чем повторная обработка отверстия, особенно на деталях, которые уже прошли стадию обработки.
Поиск винта в объеме
Сопоставление винта с отверстием является задачей проектирования. Обеспечение стабильности этого соответствия для миллиона деталей является задачей производства. Три пункта определяют, выдержит ли посадка объем:
- Соответствие размеров. Допуски по основному диаметру и шагу винта должны быть достаточно жесткими, чтобы пилотное отверстие, настроенное на образце, все еще работало на десятитысячной части.
- Стабильность материала и отделки. Изменение толщины покрытия, особенно цинковых чешуек или гальванического цинка, смещает эффективный диаметр на несколько сотых миллиметра и может превратить хорошую посадку в посадку с натягом.
- Документированный осмотр. Отчеты о размерах, данные о крутящем моменте и выдергивании, результаты солевого тумана и декларации RoHS запрашивайте при отправке, а не после претензии.
Производитель, работающий в соответствии со стандартами GB, DIN, ISO и ANSI/ASME, может хранить один чертеж на нескольких рынках, что важно, когда одна и та же сборка производится в Европе и Азии. Стоит просмотреть полностью ассортимент саморезов в соответствии с настройками пилотного отверстия и запрашивать партии образцов, взятые из одного и того же производственного цикла, а не со склада.
Штангенциркуль, измеритель шага и стандартная таблица решают почти каждый случай: измерьте отверстие, решите, резьбовое оно или простое, проверьте шаг, затем сравните с таблицей, прежде чем прикасаться к метчику или винтовому контейнеру. Каждый раз десять минут измерения обходятся дешевле, чем возврат партии.
