В производственном процессе гексагона Винт с пленкой с подушкой , термическая обработка - это важная связь, которая непосредственно определяет механические свойства винта, такие как твердость, прочность на растяжение и стойкость к износу. Тепловая обработка винтов обычно включает в себя отжиг, гашение, отпуск и другие шаги. Эти этапы процесса могут изменить внутреннюю структуру материала и улучшить прочность и прочность винта.
1. Отжиг
Отжиг - это первый шаг процесса термической обработки при производстве винтов с шестигранными гнездами с прокладками. Цель состоит в том, чтобы уменьшить твердость материала, улучшить его свойства обработки и облегчить работу при последующей обработке и формировании.
Шаги процесса: заготовка винта нагревается до температуры перекристаллизации (обычно от 600 ℃ -800 ℃) в отжиге в печи и поддерживается в течение определенного периода времени, чтобы высвободить внутреннее напряжение в материале, а затем медленно охлаждать. Этот процесс может уменьшить твердость металла, повысить его пластичность и улучшить механизм металла.
Функция: Из -за отжига зерновая структура винтового материала становится более равномерной, пластичность металла улучшается, а трещины или поломки во время холодной обработки избегают. В то же время отжиг также предоставляет хорошую организационную основу для последующих процессов гашения и отпуска.
2. гашение
Угашение является наиболее важным шагом в процессе термообработки винта. Это может значительно улучшить твердость и прочность материала и повысить способность винта.
Стадии процесса: винт нагревается до выше температуры изменения фазы (как правило, 850 ℃ -900 ℃) в печи для гашения, а затем быстро погружается в охлаждающую среду (например, воду, масло или воздух). Этот быстрый процесс охлаждения заставляет структуру аустенита в материале быстро превращаться в более высокую плостость мартенситной структуры.
Функция: после гашения, твердость и прочность на растяжение шестигранного винта с шестиугольником значительно улучшаются, тем самым улучшая его износостойкость и способность подшипника. Уточенный винт имеет чрезвычайно высокую поверхностную твердость, которая может эффективно противостоять деформации и износу при высокой нагрузке. В то же время образование мартенситной структуры также дает винт хорошую эластичность и прочность и может долго поддерживать стабильную производительность в среде с высоким напряжением.
Примечание. Процесс гашения имеет очень строгие требования к температуре и скорости охлаждения. Слишком высокая температура или слишком быстрая скорость охлаждения может привести к тому, что винт станет более хрупким и подверженным переломам; В то время как слишком низкая температура или недостаточное охлаждение приведут к недостаточной твердости винта. Следовательно, точный контроль параметров процесса имеет важное значение.
3. Удерживание
Удерживание заключается в том, чтобы устранить внутреннее напряжение, создаваемое во время процесса гашения, и еще больше улучшить вязкость винта, чтобы он обладал хорошим воздействием при сохранении высокой твердости.
Шаги процесса: винт нагревается до средней температуры (обычно на 200 ℃ -500 ℃) ниже температуры гашения в печи, поддерживаемой в течение определенного периода времени, а затем охлаждается естественным путем. Благодаря лечению отпуска, твердость винта слегка снижается, но прочность значительно улучшается.
Функция: После гашения в винте останется большие внутренние напряжения, которые подвержены разрушению во время использования. Удерживание может эффективно высвобождать эти внутренние напряжения, преобразуя мартенситную структуру в закаленный мартенсит, тем самым улучшая комплексные механические свойства винта. Благодаря обработке отпуска, шестиугольные шестиугольные винтовые винты гексагона не только поддерживают высокую прочность и износ, но также обладают хорошей вязкостью и воздействием и могут долго работать в сложных стрессовых средах.
4. Обработка поверхностного отверждения
В дополнение к обычным процессам гашения и отпуска, шестиугольные винты шестиугольника шестиугольника иногда подвергаются поверхностному упрочнению, такие как карбуризация, нитридировка и другие процессы. Обработка поверхностного укрепления может образовывать пленку с высоким содержанием на поверхности винта, что еще больше улучшает стойкость к износу и коррозионную стойкость винта.
Обработка из карбинизации: винт подвергается воздействию углеродсодержащей среды при высокой температуре, так что углеродные элементы проникают на поверхность, образуя карбиды с высокой гордостью. После тренажера лечения поверхностная твердость винта чрезвычайно высока, но внутренний слой все еще сохраняет определенную вязкость и обладает хорошей ударной стойкостью.
Нитривая обработка: нитрирование должно ввести азотные элементы в поверхность винта, образуя слой нитрида с высокой жесткостью. Подобно карбинизации, обработка нитрии также может значительно увеличить поверхностную твердость винта и улучшить его коррозионную стойкость.
